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不鏽鋼鍛件在鍛造加熱過程減少氧化的（de）措施（shī）有：在（zài）保證鍛件質（zhì）量的前（qián）提下，盡量采用快速加熱，縮（suō）短加熱時間，尤其是縮短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的（de）條件下，盡可能減少空氣過剩（shèng）量，以免爐內剩餘氧氣過多，注意減少燃料中（zhōng）的水分；爐內應保持不大的正壓力，防（fáng）止冷空氣的吸（xī）入；采用少無氧化加熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為（wéi）氧化性爐氣、還原性爐氣和中性爐（lú）氣（qì）。爐氣性（xìng）質決定於燃料燃燒時的空氣供給在強氧化性（xìng）爐氣中，爐氣可能完全由氧（yǎng）化性氣體，這將（jiāng）使金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通電阻爐在空氣介質中（zhōng）加熱，屬於氧化性爐氣。

加（jiā）熱溫度是影響金屬（shǔ）氧化速度主要的因（yīn）素。溫度越高，金屬和氣體原子擴散速度越大，則氧化（huà）越劇烈（liè），生成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能（néng）生成很薄（báo）的一層（céng）氧（yǎng）化膜，當溫（wēn）度升至600-700℃時，便開（kāi）始有顯著氧化，並生（shēng）成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧化速（sù）度急（jí）劇升高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較（jiào）厚。

坯料在氧化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴（kuò）散坩越大，形成（chéng）的（de）氧化皮越厚（hòu）。特別是加熱到高溫階段，加熱時（shí）間的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或（huò）法（fǎ）蘭（lán）內部（bù）的其它一些缺點是（shì），凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度（dù）下金屬的低強度的綜合作（zuò）用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致（zhì）汙點。低級的鑄造作（zuò）業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒（lì）結構（gòu），並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個（gè）正確的設計能使（shǐ）顆粒流（liú）在（zài）主壓力的方向。

鍛（duàn）件（jiàn）與逐漸（jiàn）相比具有更好的性能，具有（yǒu）強度高（gāo）、可靠性好、結構（gòu）完整性好（hǎo）、一致性等特（tè）點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物（wù）或其他的瑕疵。這（zhè）種（zhǒng）方法生產的元件，強度與重量比有一個高的（de）比率。

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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產工藝之一，主要是（shì）在外力作用下，減少（shǎo）鍛件皮（pí）料高度，增大橫截麵積的鍛（duàn）造工序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截麵積較大且高度較小的鍛件，可用於衝（chōng）孔前準（zhǔn）備工序，增大鍛件（jiàn）坯料橫截麵（miàn）積（jī）以（yǐ）便於衝孔等（děng）操作。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產（chǎn）工（gōng）藝的一種，是（shì）在外力作用下（xià），使鍛件的坯料高度減小，橫截麵增大的鍛造（zào）工（gōng）序。

鐓粗（cū）的作用：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增大鍛件的坯料橫截麵積以便於衝孔；

3、反複鐓（duì）拔法，鐓粗與拔長相結合，可提（tí）高鍛造比，同時擊碎合金（jīn）工具鋼中的塊狀碳化物，並使其（qí）分布均勻（yún）以提高鍛件（jiàn）的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學性能以減小（xiǎo）力（lì）學性能的異向性。

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